LA GESTION DES SYSTEM HYDRAULIC
Maintenance Des System Hydrauliques
La maintenance des systèmes hydrauliques est essentielle pour assurer leur bon fonctionnement et la fiabilité des équipements, prolonger leur durée de vie et prévenir les pannes coûteuses. Voici quelques étapes importantes à suivre pour entretenir correctement les systèmes hydrauliques : Nos valeur ajoute sur la maintenance des system hydraulique :
Inspection régulière : Nous effectuons des inspections visuelles régulières pour détecter les fuites, les signes d'usure, les dommages aux tuyaux et aux raccords, ainsi que toute autre anomalie potentielle.
Vérification des niveaux de fluide : Nous vérifions également les niveaux de fluide hydraulique dans le réservoir et assurez-vous qu'ils se situent dans les plages recommandées par le fabricant.
Contrôle de la pression : Nous vérifions la pression du système hydraulique pour vous assurer qu'elle reste dans les limites de fonctionnement sécuritaires et efficaces selon la recommandation du constructeur ou des plan fournis.
Surveillance des températures : Nous vérifions les températures de fonctionnement aves des outil adéquat (Le thermo flash ou la caméra infrarouge) pour détecter toute surchauffe qui pourrait indiquer un problème dans le système.
Réparation des fuites : Nous pouvons réparer rapidement toute fuite détectée pour éviter une perte de pression et de fluide, ainsi que des dommages aux composants.
Remplacement du filtre : Nous recommandons de changer régulièrement les filtres hydrauliques conformément aux recommandations du fabricant pour maintenir la propreté du fluide et prévenir les dommages aux composants.
Élimination des contaminants : Veillez à ce que le fluide hydraulique reste propre en utilisant des filtres adéquats et en évitant la contamination par des particules étrangères.
Lubrification : Graissez régulièrement les points de lubrification sur les composants mobiles et les éléments tournants pour réduire la friction et l'usure.
Recommandation & action plan
Fournir un rapport détailler sur les anomalies constater suivi d’un plan d’action sur les recommandations.
Mettre en place un programme de maintenance préventive pour effectuer régulièrement des vérifications et des révisions planifiées afin d'éviter les pannes imprévues.
En suivant nos conseil et recommandation, en accordant une attention régulière à la maintenance des systèmes hydrauliques, vous optimiser leur performance et leur fiabilité, prolonger leur durée de vie et minimiser les temps d'arrêt coûteux.
LA FOURNITURE DIVERS PRODUIT HYDRAULIQUES
- FLEXIBLES,
- EMBOUTS,
- TUYAUX,
- MAMELONS
- KITS DE FILTRES
- RENIFLARD
La fourniture de flexibles et de raccords sont cruciale pour la disponibilité de l'usine et des équipements miniers. La sélection et le stockage corrects des pièces appropriées seront très importants et garantiront un temps d'arrêt minimum et des performances maximales. Comprendre l'équipement utilisé sur site permettra a ON-SITE SERVICES d'offrir et de stocker les filtres et les reniflards appropriés et d'être en mesure de fournir des kits de filtres par usine ou équipements minier, ce qui permettra à la mine de recevoir un fournisseur unique.
En analysant les échantillons d'huile, ON-SITE SERVICES peuvent faire des recommandations pour garantir que les bons filtres et reniflards sont sélectionnés afin d'obtenir une fiabilité et de réduire le risque de défaillance prématurée des composants. L'huile hydraulique est le cœur du système hydraulique et est utilisée pour transférer l'énergie mécanique en mouvement de rotation et linéaire. Il est donc essentiel de veiller à ce que le fluide hydraulique utilisé dans le système soit maintenu au plus haut niveau et garantie la durabilité et la fiabilité. La propreté du fluide hydraulique est la partie la plus importante de tout système hydraulique et ça ON-SITE SERVICES le comprend très bien.
Avec ON-SITE SERVICES Nos solutions sont basée sur :
Qualité des matériaux: Nous offrons des équipements fabriqués à partir de matériaux de haute qualité qui offrent une résistance à l'usure, à la pression et à la corrosion pour les flexibles et des tuyaux de graissage.
Les kits de filtres et de reniflard offrent une filtration efficace et une protection fiable du système hydraulique contre les contaminants et les particules indésirables.
Compatibilité : Nous vous rassurons que les flexibles et les tuyaux de graissage sont compatibles avec le type de lubrifiant utilisé et avec les conditions de fonctionnement spécifiques de l'application.
Pour les filtres et le reniflard inclus dans le kit sont compatibles avec le modèle spécifique de l'équipement ou de l'engin hydraulique pour lequel ils sont destinés. Nous nous assurons également qu'ils répondent aux spécifications et aux normes de qualité requises.
No kit de filtres contient toute la gamme de filtres nécessaires pour le système hydraulique spécifique, y compris (les filtres à huile hydraulique, les filtres à air et les filtres à carburant si nécessaire). Le kit de reniflard doit également inclure tous les composants nécessaires pour l'installation et le remplacement du reniflard.
Pression de fonctionnement : Vérifiez que les flexibles et les tuyaux de graissage sont capables de supporter la pression de fonctionnement maximale du système sans risque de fuite ou de rupture.
Connexions et raccords : Choisissez des flexibles et des tuyaux équipés de raccords et de connexions de haute qualité qui assurent une connexion sécurisée et étanche avec les points de graissage et le système de lubrification.
Flexibilité : Optez pour des flexibles et des tuyaux qui offrent une certaine flexibilité pour faciliter l'accès aux points de graissage et pour s'adapter aux mouvements et aux vibrations des équipements.
Normes de sécurité : Assurez-vous que les flexibles et les tuyaux de graissage respectent les normes de sécurité et de qualité applicables, telles que les normes ISO, DIN ou SAE.
Maintenance préventive : Nous encourageons l'utilisation régulière des kits de filtres et de reniflard dans le cadre d'un programme de maintenance préventive, pour garantir une performance optimale et éviter les pannes coûteuses.
Nous établissons un programme de maintenance préventive pour inspecter régulièrement les flexibles et les tuyaux de graissage, et les remplacer si nécessaire pour éviter les fuites et les pannes.
Disponibilité des pièces de rechange : Nous vous assurons que les pièces de rechange pour les filtres et le reniflard sont facilement disponibles pour permettre un remplacement rapide en cas de besoin. Les filtres et les reniflard sont fournis par des fournisseur fiable qui correspond aux spécifications d’origine du fabricant ou meilleure que celle-ci.
En permettant ON-SITE SERVICES de fournir à l'utilisateur final des kits de filtres et reniflard, les coûts de fonctionnement seront réduits par rapport à l'approvisionnement OEM, la disponibilité des stocks est garantie et la standardisation peut être réalisée en réduisant les différentes marques et types d'équipements de filtration.
LA GESTION DE LA LUBRIFICATION ET DES LUBRIFIANTS
La gestion de la lubrification et des lubrifiants est cruciale pour assurer le bon fonctionnement et la durabilité des équipements mécaniques, hydrauliques et industriels. Voici quelques points clés à considérer dans la gestion de la lubrification et des lubrifiants :
Analyse des besoins en lubrification : Évaluez les exigences spécifiques de lubrification de chaque équipement ou système, y compris les types de lubrifiants recommandés, les intervalles de lubrification et les méthodes d'application.
Sélection des lubrifiants : Choisissez des lubrifiants de haute qualité qui sont compatibles avec les matériaux et les conditions de fonctionnement des équipements. Considérez également les propriétés de viscosité, de température et de charge pour répondre aux exigences spécifiques.
Stockage adéquat : Assurez-vous que les lubrifiants sont stockés dans des conditions appropriées pour préserver leur qualité et leur efficacité. Évitez l'exposition à la chaleur excessive, à l'humidité et à la contamination.
Gestion des stocks : Maintenez un inventaire adéquat de lubrifiants pour répondre aux besoins de lubrification planifiés et aux situations d'urgence. Utilisez des systèmes de suivi des stocks pour contrôler les niveaux et éviter les pénuries.
Procédures d'application : Suivez les instructions du fabricant pour l'application correcte des lubrifiants, y compris les quantités recommandées, les méthodes d'application et les intervalles de lubrification.
Programme de lubrification : Établissez un programme de lubrification régulier qui inclut l'inspection, la lubrification et la maintenance des points de graissage selon un calendrier préétabli. Ceci peut être réalisé à l'aide d'un système de gestion de la maintenance assistée par ordinateur (GMAO).
Analyse des lubrifiants usagés : Effectuez régulièrement des analyses de lubrifiants usagés pour évaluer leur état de dégradation, la présence de contaminants et leur efficacité. Utilisez ces informations pour ajuster les pratiques de lubrification et pour détecter les problèmes potentiels avant qu'ils ne causent des dommages.
Formation du personnel : Assurez-vous que le personnel chargé de la lubrification est formé aux meilleures pratiques de gestion de la lubrification et des lubrifiants, y compris la manipulation sûre des produits chimiques et des équipements de lubrification.
Suivi des performances : Surveillez les performances des équipements en termes de consommation de lubrifiants, de température de fonctionnement et de durée de vie des composants pour évaluer l'efficacité de votre programme de lubrification.
En mettant en œuvre une gestion efficace de la lubrification et des lubrifiants, vous pouvez prolonger la durée de vie de vos équipements, réduire les temps d'arrêt non planifiés et optimiser les performances globales de votre installation industrielle.