MAINTENANCE & FIABILITE.
Analyse des procédures de maintenance existantes
Nous évaluons vos pratiques actuelles en matière de maintenance pour identifier les inefficacités et les possibilités d'amélioration, vous aidant ainsi à optimiser vos opérations et à réduire les coûts.
- Évaluation des procédures de maintenance
- Collecte de données
- Analyse des performances
- Identification des inefficacités
- Évaluation des compétences du personnel
- Analyse des outils et des ressources
- Identification des risques
- Élaboration de recommandations
Développement de stratégies de maintenance :
En tirant parti des dernières avancées technologiques et des meilleures pratiques de l'industrie, nous concevons des stratégies de maintenance proactive sur mesure pour minimiser les temps d'arrêt imprévus et maximiser la disponibilité de vos actifs critiques.
- Décomposition fonctionnelle des machines
- Rédaction d’un plan de maintenance annuel
- Rédaction de gammes et modes opératoires
- Mise en place d’indicateurs permettant de mesurer au quotidien la performance de la maintenance
- Etude de fiabilité de vos équipements.
Mise en place de systèmes de gestion des actifs :
Nous vous aidons à mettre en place des systèmes et des outils de gestion des actifs robustes, vous permettant de suivre et de gérer efficacement vos équipements, de planifier les interventions de maintenance et d'optimiser les ressources.
- Évaluation des besoins
- Définition des objectifs
- Sélection d'un système approprié
- Personnalisation du système
- Formation du personnel
- Intégration avec d'autres systèmes
- Tests et validation
- Déploiement et suivi
- Audit de fiabilité et évaluation des risques :
Nous effectuons des audits complets de fiabilité pour identifier les points de faiblesse potentiels dans vos opérations et évaluer les risques associés, vous permettant ainsi de prendre des mesures préventives pour éviter les défaillances coûteuses.
- Identification des actifs critiques
- Collecte de données
- Évaluation de la fiabilité
- Évaluation des risques
- Analyse de criticité
- Élaboration de recommandations
- Élaboration d'un plan d'action
MAINTENANCE
Notre équipe reste à vos côtés même après la mise en œuvre de nos solutions, vous offrant un support technique continu et un suivi pour garantir les performances optimales à long terme.
Assistance aux utilisateurs : Fournir un soutien technique aux utilisateurs finaux pour résoudre les problèmes techniques, répondre aux questions et offrir des conseils sur l'utilisation efficace des solutions mises en œuvre.
La gestion de la maintenance préventive
- L’inspection préventive des équipements
- La lubrification de équipements
- L’entretien et la réparation
- La maintenance des convoyeurs
La gestion de maintenance prédictive et la surveillance des états
- Inspection et l’analyse vibratoire
- La thermographie infrarouge
- Analyse des huiles
- Mesures d’épaisseur de l’usures des tapis de convoyeurs
- Mesures d’épaisseur de l’usure des blindages et tuyauterie
- Alignement aux laser des arbres
- Alignement aux laser des courroies
- Inspection endoscopique des organes interne
- Inspection Non Destructive NDT
Maintenance corrective :
Identifier et corriger les défauts ou les erreurs qui surviennent après la mise en œuvre, en collaborant avec les équipes de développement ou de support pour appliquer des correctifs appropriés.